Atem working with connektica - aerospace & defense AIT

TEM, fabricant de composants RF, a amélioré ses services clients

Siège social

Toulon, France

Effectif

50+ employees

Industrie

Aerospace & Defence 

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Étude de cas : ATEM économise 2 500 heures par an grâce à l'automatisation des tests RF

ATEM est un fabricant français de composants RF, spécialisé dans les assemblages coaxiaux haute précision et les sous-systèmes hyperfréquences pour la défense et l’aéronautique. Face à une demande croissante représentant des dizaines de milliers d’assemblages de câbles par an, ATEM devait moderniser son processus de test, encore largement basé sur des certificats papier et des saisies manuelles. La direction savait que des données de test brutes de valeur étaient dispersées dans des dossiers, sans moyen efficace de les conserver, de les partager avec les clients ou d’en tirer des enseignements qualité. Monter en cadence exigeait un changement de méthode.

Résultats obtenus

« Avec Connektica, nous sommes passés de goulots d'étranglement liés aux techniciens à des opérations flexibles et "scalables". Ce n'est pas seulement une question de vitesse : nos techniciens experts travaillent mieux, et nos clients reçoivent des données d'une qualité supérieure."

Arnaud Sackda – CEO – Atem

Challenges

La certification des mesures se faisait via des processus papier. Les techniciens experts utilisaient des outils VNA (Vector Network Analyzer) et exportaient manuellement des captures d’écran comme preuves de conformité. « Nous capturions des images pour montrer que la mesure était correcte, mais le client n’avait pas accès aux données brutes. Cela limitait la valeur que nous pouvions lui apporter », explique Arnaud Sackda, PDG d’ATEM.

La nature répétitive des tests généraient par ailleurs de la fatigue et un turnover élevé chez les techniciens. Les recrues nécessitaient une formation longue pour maîtriser les outils de mesure, et l’absence de données temps réel rendait difficile l’intégration des résultats dans les systèmes clients ou le traçage des anomalies. La croissance des volumes de commandes imposait une approche scalable du contrôle qualité. « Nous avons compris qu’il fallait rapprocher les tests de la production et permettre à des profils moins expérimentés de contribuer », précise Arnaud Sackda.

Solution

Solutions évaluées : LabView/TestStand , KeySight et Connektica

ATEM a d’abord envisagé de développer un système LabVIEW/TestStand en interne, mais l’approche s’est révélée trop longue à mettre en oeuvre et trop rigide. Les solutions des grands éditeurs comme Keysight étaient trop complexes ou manquaient de souplesse.

Le choix de Connektica

Une rencontre fortuite avec l’équipe Connektica à Montréal a ouvert une nouvelle voie. « La plateforme correspondait immédiatement à nos besoins : automatisée, flexible, adaptée à la production », explique Arnaud Sackda. « Nous avons décidé de la tester, et avons rapidement perçu le potentiel, bien au-delà de ce que nous avions imaginé. »

Mise en oeuvre

Le déploiement a été rapide. Le principal défi consistait à adopter des nouvelles pratiques : passer des outils VNA classiques à l’interface unifiée de Connektica. Avec l’appui de l’équipe Connektica, ATEM a rapidement franchi cette étape pour permettre une exécution simplifiée.

Bénéfices

Jusqu’à 2 500 heures gagnées par an grâce à l’automatisation

« Avec Connektica, nous avons supprimé les modifications manuelles d’en-têtes entre chaque pièce sérialisée, soit 30 secondes gagnées par câble. Multipliez cela par des centaines d’unités par jour, et les gains s’accumulent vite, en particulier à mesure que nous montons en cadence », explique Romain Michel.

Sur une année, ces gains représentent au moins 2 500 heures économisées, l’équivalent de 1,4 équivalent temps plein. Ce temps est réinvesti dans des tâches à valeur ajoutée pour permettre à ATEM d’augmenter les cadences de production et sa réactivité aux demandes clients.

Résilience opérationnelle renforcée par la digitalisation du savoir-faire

Fini de mémoriser les paramètres VNA ou de naviguer manuellement dans les menus. « L’étalonnage et les mesures sont désormais des processus guidés. N’importe qui peut suivre les étapes. Même en l’absence du technicien de test référent, le processus continue sans délai », explique Arnaud Sackda.

D’anciens opérateurs de production, cantonnés à des tâches d’assemblage répétitives, prennent désormais en charge le contrôle RF en autonomie. « Cela a réduit l’épuisement de nos techniciens experts et ouvert de nouvelles perspectives de carrière aux opérateurs de production », ajoute Arnaud Sackda.

L’impact s’est aussi fait sentir sur la formation. « Avec la plateforme, il n’est plus nécessaire de régler manuellement les fréquences de début et de fin sur le VNA. Notre bureau d’études préconfigure tout. Les nouveaux opérateurs se forment plus vite, et en cas d’absence, les produits peuvent quand même être validés rapidement », note Romain Michel.

Amélioration du service client grâce à la livraison de données numériques 

À la place des certificats papier, les clients reçoivent désormais des fichiers S2P avec les données brutes pour une intégration directe dans leurs modèles. « C’est un vrai plus qui renforce notre réputation de qualité haut de gamme », indique Arnaud Sackda.

En remplaçant les certificats papier par des jeux de données numériques, ATEM a non seulement simplifié le reporting mais a également transformé ses rapports de test en un actif stratégique.

Prochaines étapes

« Nous commençons à peine à explorer jusqu’où nous pouvons aller avec les données que nous collectons maintenant », déclare Arnaud Sackda. « Connektica ouvre des possibilités entièrement nouvelles pour la qualité, la conformité et la collaboration. »

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