MES pour les industriels de la défense
Livrer vos contrats défense dans les délais et le budget en pilotant l'atelier, du contrôle de réception aux tests
Connektica est un MES conçu pour les industriels de la défense. Dans une même plateforme, il réunit l’exécution de production, l’automatisation des tests et le suivi de conformité . Les responsables de programme gardent le contrôle, de la réception jusqu’à la recette. Connektica supporte la conformité EN 9100 et AS 9100 et se déploie sur site ou sur une plateforme cloud certifiée ISO 27001.
Comment le MES aide les industriels de la défense à tenir les jalons et les délais de livraison ?
Les contrats défense sont à prix ferme et avec des paiements liés aux jalons. Pour répondre aux exigences de qualité militaires, les équipes de production et de qualité n’ont quasiment aucune marge d’erreur. Le MES Connektica lève les contraintes de capacité de test et la charge de conformité. Il remplace les processus manuels et les bancs de test isolés par un fil numérique connecté qui automatise, capture et fournit l’information durant l’exécution.
Où le risque de dérapage s'accumule-t-il en production et en test ?
La capacité des bancs de test plafonne la cadence de production
La production assemble les unités plus vite que le test ne les libère. Chaque passage exige un réglage manuel, le lancement des scripts et une configuration manuelle avant de démarrer. Quand le dernier ingénieur rentre chez lui, les bancs s’éteignent. Une ressource qui pourrait tourner 24 heures n’en tourne que huit.
Les preuves sont reconstituées après coup
Logs, captures d’écran et résultats de test sont extraits de différents outils et de répertoire partagés pour constituer les EIDP et les dossiers de recette. Cela consomme des jours d’ingénierie par unité, alors que ces ingénieurs sont nécessaires pour faire avancer d’autres programmes.
Le test dépend de la disponibilité des ingénieurs
Quand l’évaluation oblige un ingénieur à interpréter les courbes à la main et à valider chaque passage, la capacité de production est plafonnée par les effectifs d’ingénierie. Un ingénieur ré-affecté à un programme engendre des délais sur les autres.
Ce qui change avec le MES Connektica
Les bancs tournent la nuit, pas seulement durant la journée
Connektica orchestre les séquences de test directement depuis la plateforme. Il configure les instruments, lance les scripts, collecte les mesures et évalue les critères d’évaluation automatiquement. Une fois qu’un ingénieur a créé et approuvé une séquence, elle s’exécute sans intervention manuelle.
Vos rapports de test se constituent pendant la production
Les preuves, logs et approbations sont capturés automatiquement au fil de l’exécution et lié à chaque numéro de série. Résultat : une piste d’audit inaltérable, couverte par la traçabilité de bout en bout, au lieu d’un amas de fichiers assemblés en catastrophe la semaine avant la revue client.
L’expertise d’un ingénieur s’exécute sur tous les bancs à la fois
Créez les séquences de test et intégrez vos critères d’évaluation intégrés, contrôles de limites et génération automatique des courbes. Une fois approuvées, les opérateurs les exécutent avec la même rigueur que l’ingénieur qui les a conçues, sans que cet ingénieur soit présent. Les clients constatent jusqu’à 97% de temps gagné sur les tests après automatisation avec Connektica.
Connektica automatise l'assemblage et les tests pour redonner du temps à vos ingénieurs
2 500
heures d’ingénierie sauvées
Jusqu’à 30%
de temps gagné sur l’assemblage
Jusqu’à 97%
de temps gagné sur les tests
Jusqu’à 80%
de temps gagné sur la conformité
Comment le MES aide les industriels de la défense à rester prêts à produire entre deux programmes ?
Les lignes de production de défense ne tournent pas en continu. Entre les programmes, les lignes peuvent rester à l’arrêt pendant des mois. À la reprise, l’équipe qui a mené la dernière campagne est partie, les scripts des bancs sont stockées dans des dossiers et les procédures ont été mises à jour de façon informelle, dans la marge d’un PDF. Le MES Connektica supprime la dépendance au savoir-faire pour la reprise de production. Il enregistre les procédures approuvées, les séquences de test et les critères d’évaluation dans la plateforme. La campagne suivante repart là où la précédente s’est arrêtée.
Où les industriels de la défense perdent-ils du temps à la reprise d'une ligne à l'arrêt ?
Reformer les nouveaux opérateurs prend des semaines
L’assemblage repose sur le savoir-faire des opérateurs et des procédures mises à jour partiellement. Deux opérateurs peuvent interpréter la même étape différemment, ce qui crée de la variabilité dans la qualité d’exécution et les résultats de test.
Reconstruire les bancs de test ajoute des semaines
Les scripts des banc vivent sur des dossiers individuels, écrits par des ingénieurs qui ne seront pas forcément pour la campagne suivante. Reconstruire le banc de mémoire ou rétro-concevoir un script ajoute des semaines avant que la première unité n’entre en test.
La vérification des procédures bloque la ligne avant même son démarrage
Au fil d’un programme, les instructions de travail sont annotées, corrigées dans des e-mails et révisées de façon informelle. À la reprise, des mois plus tard, l’équipe passe des jours à comparer un PDF couvert de notes manuscrites avec une chaîne d’e-mails vieille de huit mois.
Comment le MES Connektica rétablit votre capacité de production plus vite
Les nouveaux opérateurs suivent les procédures approuvées dès le premier jour
Les instructions de travail numériques guident les opérateurs étape par étape, avec photos, références de pièces et critères d’acceptation verrouillés dans la séquence. Rien à interpréter ni à mémoriser.
Le banc de test est prêt à tourner à la reprise de la campagne
Les séquences de test sont versionnées et stockées dans Connektica. Quand une ligne redémarre, la séquence approuvée est récupérée depuis la plateforme, prête à tourner. L’ingénieur qui a construit la séquence d’origine n’a même pas besoin d’être sur le programme. Connectez les instruments et chargez la séquence, il ne reste qu’à lancer.
La procédure approuvée est toujours à jour
Les instructions de travail sont créées, revues et approuvées avec signature électronique directement dans Connektica. Les retours d’expérience sont capturés pendant l’exécution et faciles à retrouver. À la reprise, les opérateurs suivent les procédures et s’appuient sur ces leçons durement acquises pour accélérer la production.
Plus de 150,000 unités en vol déjà assemblées et testées avec Connektica
Comment le MES aide les industriels de la défense à éliminer les reprises, le reporting et la charge de conformité qui grèvent les budgets ?
Les contrats de défense sont à prix ferme. Aucune marge à rattraper sur les reprises, les re-tests et la charge de conformité. Les Primes et agences de défense exigent aussi un reporting régulier, qui demande un effort considérable quand les données sont réparties dans des systèmes déconnectés. Connektica consolide les données d’exécution, les contrôles qualité et les enregistrements de conformité dans un fil digital unique. Les responsables de programme répondent aux demandes clients en quelques clics, détectent les non-conformités avant la recette et bouclent la conformité sans sprint documentaire séparé.
Quelle est l'origine des dépassements de coûts dans les programmes de défense ?
Les responsables de programme construisent des rapports au lieu de piloter leurs programmes
Les Primes et les agences de défense demandent un point d’avancement chaque semaine. Pour construire ce rapport, les responsables de programme doivent extraire des données des logs de test, des outils qualité et des fichiers Excel, puis les mettre dans un format lisible pour le client. Cela prend des heures voire des journées entières chaque semaine.
Les erreurs détectées trop tard transforme une reprise en jalon manqué
Quand les contrôles qualité reposent sur un opérateur qui interprète les critères d’acceptation à la main, de petits écarts s’accumulent sans être détectés tout au long de la production. Le temps qu’une non-conformité apparaisse en recette, l’unité doit être démontée, reprise, recontrôlée et re-soumise.
La charge de conformité s’accumule tout au long du programme
Il faut courir après les certificats d’étalonnage, les validations se gèrent par e-mail et les mises à jour de traçabilité se font en parallèle du système de production. Quand un audit client ou une revue de recette tombe, l’équipe qualité assemble les dossiers de preuves à partir de disques partagés, d’exports de bancs et de pièces jointes.
Comment le MES Connektica réduit les cycles de reprise, les re-tests et la charge de conformité
Le statut du programme est toujours à jour, sans effort supplémentaire
Connektica maintient une vue en temps réel de chaque ordre de fabrication, numéro de série et statut de NCR sur tous les programmes en cours. Quand une Prime demande un point hebdomadaire, le responsable de programme exporte directement depuis la plateforme. Pas de consolidation de tableurs, pas d’archéologie de fils d’e-mails. Le rapport qui prenait une demi-journée ne prend que quelques minutes.
Détectez les non-conformités au poste, pas durant la recette
Connektica intègre les contrôles qualité directement dans les instructions de travail et les séquences de test. Chaque point de contrôle déclenche une évaluation automatique. Les mesures sont comparées aux limites définies, les critères d’évaluation s’exécutent automatiquement et un écart ouvre immédiatement une non conformité à l’étape où il s’est produit. Les non-conformités se traitent au poste, au lieu d’être découvertes trois unités plus tard en recette.
A Les preuves d’audit se constituent au fil des opérations quotidiennes
Connektica conditionne l’exécution des tests à l’étalonnage des instruments. Si un certificat a expiré, la séquence ne peut pas tourner. Signatures électroniques, données de mesure et approbations qualité sont capturées par numéro de série au fil de l’exécution. Quand un audit client ou une revue d’un Prime arrive, les preuves de conformité sont déjà assemblées par la plateforme. Les clients constatent jusqu’à 80% de temps gagné sur la génération des EIDP après leur passage à Connektica.
Gagnez en productivité grâce aux modules connectés de Connektica
Instructions de travail digitales
Guide les opérateurs avec des instructions structurées, capture les données d’exécution et réduit les erreurs et les reprises.
Test & automatisation des équipements
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Découvrez pourquoi les industriels du spatial choisissent Connektica