Anywaves, le spécialiste des antennes spatiales, accélère sa croissance avec Connektica
Siège Social
Toulouse, France
Nombre d’employés
50 employés
Industrie
Spatial
Site Web
Anywaves
Se préparant à une croissance explosive, le fabricant d’antennes spatiales Anywaves devait augmenter sa production de quelques dizaines à plusieurs milliers d’unités par an, sans compromettre les normes de qualité requises pour les tests de composants spatiaux. En mettant en œuvre le logiciel de pilotage de la production (MES) et automatisation des tests de Connektica, Anywaves a réduit la durée de test d’une antenne de 8 heures à 15 minutes, tout en améliorant le contrôle qualité et en augmentant la capacité de production.
Résultats obtenus
- Réduction de 30 à 5 minutes du temps de création d’un rapport de conformité EN9100
- Réalise 4 à 5 fois plus de mesures
- Réduction du temps de test d’une antenne de 8 heures à 15 minutes
- Suivi précis de chaque étape pour identifier les goulots d’étranglement et prioriser les investissements
- Plateforme évolutive permettant d’augmenter la production d’antennes de quelques dizaines à plusieurs centaines d’unités par an
- Rationalisation des processus d'assemblage, intégration et test (AIT), éliminant les opérations manuelles
"Anywaves doit être compétitif faces à nos concurrents à l'international. Avec Connektica, nous avons réduit la durée de test d’une antenne spatiale de 8 heures à seulement 15 minutes."
Nicolas Capet – PDG – Anywaves
Challenges
« En tant que fabricant d’antennes spatiales, nous devons livrer des antennes fiables, capables de supporter des conditions extrêmes, ce qui signifie que chacun de nos produits doit être correctement contrôlé et testé avant la livraison », déclare Dr. Nicolas Capet, PDG d’Anywaves.
Avant la mise en place de Connektica, Anywaves avait des processus structurés, mais manuels. Les testeurs devaient prendre les données brutes des mesures et utiliser Excel pour créer des graphiques. Pour créer les rapports de conformité, les données étaient renseignées manuellement dans Word et les graphiques copiés-collés depuis Excel. L’assemblage d’une antenne prenait 8 heures, et la création d’un rapport, 30 minutes en moyenne.
Alors qu’ils passaient d’une production à petite échelle à de haut volumes, il savait qu’ils devaient changer leurs processus de production ou l’entreprise ne pourrait pas absorber la montée en cadence. Le principal défi consistait à maintenir la même qualité/fiabilité malgré l’augmentation des volumes.
Solution
Le choix de Connektica : automatisation, cybersécurité et portabilité des données
Dr. Nicolas Capet a choisi Connektica car, à ce stade, « gagner du temps et minimiser les erreurs lors de la création des rapports de test était essentiel » pour répondre à leurs demandes croissantes de production. Les techniciens AIT (Assemblage, Intégration et Test) passaient trop de temps à créer des rapports de conformité, au lieu de « mettre en place des tests, vérifier les données et contrôler les performances ». Connektica s’attaquait précisément au problème qu’il devait résoudre.
Deux autres critères ont aussi été importants dans la décision d’Anywaves de choisir Connektica.
- Portabilité des données : Les clients d’Anywaves exigent que toutes les données de traçabilité restent accessibles. Être assuré de pouvoir exporter leurs données, au cas où ils cesseraient d’utiliser Connektica, était une nécessité.
- Conformité et cybersécurité: Anywaves « accorde une grande importance à ses données et aux données de ses clients », dit-il, donc leur logiciel de production devait « garantir des alertes précoces et protéger les données en cas de cyberattaques ou de corruption de données ».
Implémentation
Anywaves a déployé Connektica en trois phases.
- Automatisation des mesures de Radiofréquence (RF) : les pilotes logiciels fournis et l’API Connektica ont permis à Anywaves de rapidement connecter leurs instruments de tests pour les automatiser.
- Automatisation de la génération des rapports de conformité : Connektica a permis d’automatiser la génération des rapports de conformité standard EN9100. Par la suite, Anywaves les a personnalisés à leur image et selon les exigences des clients.
- La dernière étape a consisté à automatiser leurs étapes d’assemblage et d’intégration dans Connektica afin que l’ensemble du processus d’assemblage, d’intégration et de test soit exécuté dans Connektica, assurant une traçabilité complète et une exécution plus rapide.
Bénéfices
Passage à l’échelle
En deux ans, Anywaves est passée de quelques dizaines d’antennes par an à plusieurs milliers. « Nous n’aurions pas pu le faire sans Connektica et leur logiciel MES », explique le Dr Nicolas Capet, CEO d’Anywaves.
Avec la montée en cadence, Anywaves a dû intégrer de nouveaux collaborateurs, ce qui aurait pu créer des problèmes durant leurs montées en compétence. Nicolas souligne que l’outil a été « très utile pour intégrer de nouveaux techniciens AIT tout en conservant le même niveau de fiabilité et de qualité sur la production ».
Autre bénéfice stratégique : la capacité de suivre le temps passé à chaque étape du processus d’assemblage, intégration et test. Anywaves peut ainsi identifier, par exemple, où investir dans l’automatisation, où ajuster ses procédures pour fluidifier les processus, quels opérateurs ont besoin de formation et sur quelle étape …
Avec Connektica, Nicolas Capet indique qu’ils peuvent « dupliquer en quelques clics des lignes de production sur différents sites selon les demandes clients et les produits ». Les données étant centralisées dans le Manufacturing Execution System (MES), ils suivent en temps réel ce qui se passe sur l’ensemble des sites et peuvent comparer les performances.
Gain de temps et cycles de production accélérés
Stéphane Roy, responsable prototypage et test, note que la génération des rapports de conformité EN9100 prend désormais 5 minutes, contre 30 minutes avant Connektica. Ceci se traduit par des centaines d’heures gagnées chaque année.
Nicolas ajoute : « Avec Connektica, nous avons réduit le temps de test d’une antenne de 8 heures à seulement 15 minutes. »
Traçabilité et qualité renforcées
Grâce au temps gagné, Anywaves a pu augmenter la couverture de tests et réalise désormais « 4 à 5 fois plus de mesures », précise Stéphane Roy. Le Dr Nicolas Capet conclut : « Nous disposons d’une traçabilité de pointe lors de l’assemblage des antennes. »
Prochaines étapes
L’avenir s’annonce prometteur pour Anywaves. Après l’inauguration de leur usine en 2025, près de Toulouse, ils prévoient d’élargir leur portefeuille produits.
Anywaves va développer des antennes plus complexes, multipliant par 10 à 100 le nombre de composants assemblés et les tests associés. Ils devront également coordonner davantage de fournisseurs et d’opérations entre les sites de production. Pour gérer cette complexité accrue, Anywaves compte déployer davantage de fonctionnalités Connektica.
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